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XH715立式加工中心

发布时间:2021-12-25浏览次数:227
  • XH715立式加工中心

来源:数控铣床    http://www.pinrui9.com


XH715立式加工中心


可定制各种数控机床



    一、产品简介与用途

  • 该产品为X、Y、Z三轴伺服直联控制半闭环立式加工中心,三轴均为矩形淬火硬轨,导轨宽、跨距大,结构及外形尺寸紧凑合理,主轴为伺服电机通过同步带驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,可完成钻、铣、镗、扩、铰、刚性攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量产品的生产,能满足对复杂、高精度零件的加工。


  • 可配第四旋转轴,以满足特殊零件的加工要求。


  • 二、主要结构特点

  • 1、底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁;底座、滑座均为箱体式结构,紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;A型桥跨式立柱及内部网格状筋,有力保证了Z轴强力切削时的刚性及精度;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。


  • 2、X、Y、Z向导轨均为加宽矩形滑动导轨,并经中频淬火及精密磨削;滑动导轨面贴覆复合PTFE材料并精密刮研,配合自动强制润滑,减少进给运动的摩擦阻力,减少低速爬行,提高机床精度寿命;


  • 3、Z向加配重块平衡,保证主轴箱运动顺畅、稳定;Z向驱动电机具有失电制动装置;


  • 4、X、Y、Z三个方向进给采用高精度高强度的内循环双螺母预压滚珠丝杠,进给速度高;驱动电机通过弹性联轴器与丝杠直联,进给伺服电机直接将动力传递给高精度滚珠丝杠,无背隙,保证机床的定位精度和同步;


  • 5、采用高速、高精度、高刚性主轴单元,轴向和径向承载能力强,最高转速可达8000rpm;


  • 6、主轴采用中心吹气结构,在主轴松刀时迅速用中心高压气体对主轴内锥进行清洁,保证刀具夹持的精度和寿命;


  • 7、X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用全封闭防护装置,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度和寿命;


  • 8、机床外防护采用全防护结构设计,操作方便、安全可靠;


  • 9、采用可靠的集中自动润滑装置,定时、定量对机床各润滑点自动间歇式润滑,可依据工作状况调节润滑时间;


  • 10、机床操作系统采用人体工程学原理,操作箱独立设计,可自身旋转,操作方便。


  • 三、主要技术参数

  • 1、技术规格


  • ①行程


  • X轴:900mm


  • Y轴:480mm


  • Z轴:500mm


  • 主轴端面至工作台面距离:145~645mm


  • 主轴中心至立柱导轨面距离:460mm


  • ②工作台


  • 工作台面积: /1370×410mm(选配)


  • 工作台最大负荷:400kg


  • T型槽(槽×宽×中心距):3×18×125


  • ③主轴


  • 主电机功率: 7.5kw


  • 主轴内锥:BT40


  • 主轴转速:80~8000rpm(因电机固有特性,不适合低速重切削)


  • 4.快速位移


  • X/Y轴快移:12m/min


  • Z轴快移:10m/min


  • 切削进给速度:1~5000mm/min


  • ⑥精度


  • 定位精度:0.025mm(国标)±0.008(实测)


  • 重复定位精度:0.015mm(国标)±0.004(实测)


  • 2、CNC控制系统


  • 系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障诊断报警等功能,配有RS232标准通讯接口,可与计算机进行程序控制与存储,能实现DNC加工(依系统不同有差异)。


  • ●FANUC 0i-mate MD


  • X/Y/Z轴交流伺服电机  (功率Kw 1.2/1.2/1.2 ; 扭矩N.m 7/7/7)


  • ●西门子802D


  • X/Y/Z轴交流伺服电机  (功率Kw  1.7/1.7/3.5 ; 扭矩N.m 6/6/11)


  • ●M64


  • X/Y/Z轴交流伺服电机  (功率Kw 1.5/ 1.5/1.5 ;  扭矩N.m 4.7/4.7/4.7)


  • 3、电源装置


  • 电源形式  三相交流380V±10% 50Hz±10%


  • 用电容量  12KVA


  • 4、冷却系统


  • 水箱容积:  200L


  • 冷却泵功率:  180W


  • 冷却泵流量:  12L/min


  • 额定扬程:  40m


  • 5、气源


  • 使用气压:  0.6MPa


  • 6、机床外形尺寸及重量


  • 机床外形尺寸(纵深×左右×高):  3000×1950×2250mm(最高行程处)


  • 机床净重:  4200Kg


  • 四、机床的随机附件

    序号名  称规格或标记数量备注
    1弹簧夹头刀柄MAS BT40-ER321
    2卡簧6、8、10、12、16、20各1
    3拉钉P40T-1-MAS4031
    4可调垫铁及螺栓自制件7套

    五、主要外购件清单

    序号名称型号或图号产地数量备注
    1主轴单元BT40(套筒φ120)
    1套
    2增压打刀缸3500台湾1套
    3X向滚珠丝杠副
    南京或汉江1副
    4Y向滚珠丝杠副
    南京或汉江1副
    5Z向滚珠丝杠副
    南京或汉江1副
    6丝杠专用轴承7602030TN/DB/P4哈尔滨3
    7深沟球轴承6206/P4哈尔滨2
    8主轴轴承7010AC/DB/P4NSK1套
    9主轴轴承7012AC/DB/P4NSK1套
    10弹性联轴器SFC-050DA-19-22日本三木2FANUC
    11弹性联轴器SFC-050DA-19-19日本三木1FANUC
    12冷却泵PM-12A四川简阳1
    13润滑系统单线阻尼式南京贝奇尔1套
    14气动系统
    台湾亚德客1套












    七、标准配置

  • 1、主轴单元80-8000rpm;


  • 2、数控系统:可选配华中数控系统 


  • 3、主轴伺服电机:β6/10000i,最高转速10000rpm,功率7.5Kw,扭矩26.3Nm;


  • 4、三轴(X/Y/Z)进给电机: Z轴带失电制动器;


  • 5、移动手脉;


  • 6、刚性攻丝;


  • 7、集中自动油润滑;


  • 8、Z轴配重系统;


  • 9、外置冷却系统及水箱;


  • 10、简易油水分离装置;


  • 11、气冷;


  • 12、全防护钣金护罩及导轨护罩;


  • 13、调整垫铁及ER型BT40刀柄一套;


  • 14、工作灯、警示灯;


  • 15、工作台尺寸1000X420;


  • 八、选择配置

  • 1、SIEMENS 802D、三菱M64、FANUC 0i-MC数控系统;


  • 2、手持气枪;


  • 3、第四轴;


  • 4、圆盘24把刀库;


  • 5、工作台尺寸1000X450;


  • 6、台湾高速主轴单元;


  • 说明:因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善,会影响部分技术参数指标,定货时请依据实际情况核实,不便之处,敬请谅解!

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