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该铣床进给轴为X、Y、Z三坐标控制,主轴为伺服动力驱动。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹,完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工,适合于多品种、中小批量零件的生产,对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。
1、 底座、滑座、工作台、立柱、主轴箱等主要基础件采用高刚性的铸铁结构,保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能;基础件采用树脂砂造型并经过时效处理,确保机床长期使用的精度稳定性,为机床性能的可靠性提供了保障。
2、Y、z向导轨均为矩形导轨,无进给运动的摩擦阻力,无低速爬行现象,提高机床精度寿命;
3、 X、Y、Z三个方向进给采用知名品牌的高精度高强度滚珠丝杠,进给速度高,机床的定位精度高;
4、 X、Y、Z三个方向导轨、丝杠都采用密闭防护,保证丝杠及导轨的清洁,确保机床的传动及运动精度;
5、 机床外防护采用全封闭结构设计,安全可靠;可选用半防护结构。
6、 机床操作系统采用人体工程学原理设计,操作方便;
7、 采用先进的集中手动润滑装置,工作稳定可靠;
8、 机床配套国内外知名品牌数控系统,可选配进口著名CNC控制系统,功能齐全、操作简便,精度稳定、可靠;
1)采用国产C3级加工中心级丝杠
2)精密丝杠专用轴承
3)进口精密丝杠锁紧螺帽
4)8000转BT40主轴。
5)喷塑全防护外罩
6)国产润滑系统,,照明系统,冷却系统
7)全套气动吹气系统
8)三相不锈钢防护
9)原装3.5T打刀缸
10)全树脂砂铸件,经多次人工时效处理
1) 1)数控系统及驱动系统二年保修。 数控系统及驱动系统由本公司向KND购买两年的保修期,并由KND在中国的售后服务中心负责维修,本公司负责协商与联络。
2) 机械零件与一般电气零件一年保修。
3) 如有下列情况之时:
a、使用失当,导致故障或损坏;
b、自己改装而发生之故障;
c、安装后,自行移动或搬运而发生之故障。
以上虽保修期间内,其零件费、运费、交通费…等均由客户支付。
1) 客户须准备好机械使用之环境,如电力需求、电源稳压、外部气压、水平地基等机床使用环境。
2) 本公司派遣技术人员负责机器调试与操作培训工作
。3) 本公司人员在安装调试期间内之住宿、交通、安全等由客户协助联系,费用由本公司负责。
如客户需请质量监管单位对设备进行质量检验,客户应在货到厂后10天内向本公司提出,并由客户承担相关检验费。
1) 机器安装调试完成后,售后服务联络与工作由本公司在各地区最近之服务中心负责。售后维修人员接到客户故障传真通知后,本公司及时提供技术支持或在一至二个工作日内到达现场。
2) 客户在机台出现问题后,应及时发传真至本公司或本公司指定之维修服务中心,传真内容应
包括:机台编号(制造号码)、出厂日期、问题点、联系人、联系方式。此点请客户认真填写,方便本公司能对问题做出最及时的处理。
3)也可电话联系地区销售经理,有地区销售经理通知售后服务部。
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